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切边机,使用切边机注意事项

发布时间:2021-04-07

注意事项

1、避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
2、电源三脚插头、相线C、零线N,地线G,使用时一定要可靠接地。
3、本机的电压是:AC220V(±10%),50~60Hz。电压波动超过这个范围,有可能产生烧坏电机,或电机转速、扭矩下降之状况。电压波动大,宜安装稳压器。
4、 测试超声波,振幅表指针是否在50以下。
5、设备生产效率的高低,与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者,刚开始时,速度宜调得慢一些,以确保安全。
6、钢模的定期检查:钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
7、钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上,电流表读数超过1.2A的。
8、发振箱内超声波发生器,对输入电压较为敏感,如果电压波动大,
必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时,加工材料接受超声波的能量较大,较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法,调整花轮压力,每次调整功率后,必须调试音波,音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀,可以改变花轮的压力。设备不用时,关闭气源,将压力减调到较低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果,只有反复调整花轮速度、花轮压力,超声功率这三个参数,才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度,使设备在理想状态下运行。
9、操作要点:
1)根据加工材料的厚度,适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽,顺时针转动,花轮向上移动,反之向下移动。
2)调整花轮速度,超声功率,并检测音频是否正常。
3)试缝或试压,并根据熔接质量,多次微调至较佳工艺状态。
10、关机:
1)关闭电源开关,开关指示灯灭。
2)检查各润滑点是否有黄油,缺油的必须加油。

3)清洁设备,台面上不能有杂物,设备周围一米内,地面要保持清洁。


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